超臨界提取中藥材的優(yōu)越性，是基于超臨界的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現(xiàn)固--液萃取分離。
（1）空化作用。超臨界在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應”，“空化效應”不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達到上千個大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀上的強大沖擊波作用在中藥材上，使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結(jié)構的藥效成分不斷被分離出來。加速植物有效成份的浸出提取。
（2）超臨界的振動勻化使樣品介質(zhì)內(nèi)各點受到的作用一致，使整個樣品萃取更均勻。
（3）加速介質(zhì)質(zhì)點運動。高于20 KHz聲波頻率的超臨界的連續(xù)介質(zhì)（例如水）中傳播時，根據(jù)惠更斯波動原理，在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點（包括藥材重要有效成分的質(zhì)點）的運動，使介質(zhì)質(zhì)點運動獲得巨大的加速度和動能。質(zhì)點的加速度經(jīng)計算一般可達重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點將超臨界能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點上而使之獲得巨大的加速度和動能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。
綜上所述，中藥材中的藥效物質(zhì)在超臨界場作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點獲得自身的巨大加速度和動能，而且通過“空化效應”獲得強大的外力沖擊，所以能高效率并充分分離出來。
二、超臨界提取優(yōu)點：
1.提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化；
2.提取工藝運行成本低，綜合經(jīng)濟效益顯著；
3.操作簡單易行，設備維護、保養(yǎng)方便。
4.提取效率高：超臨界獨具的物理特性能促使植物細胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取更充分，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%；
5.提取時間短：超臨界強化中藥提取通常在24—40分鐘即可獲得較高提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上， 藥材原材料處理量大；
6.提取溫度低：超聲提取中藥材的溫度在40—60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護作用，同時大大節(jié)能能耗；
7.適應性廣：超聲提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)種類中藥材和各類成分的提取。
開原化機主導產(chǎn)品有：
二氧化碳超臨界萃取成套設備，包括萃取釜、分離釜、換熱器和二氧化碳儲罐等，主要用于提取各種植物油脂、香精香料、植物色素和各種中藥的有效成分等，并且廣泛用于氣凝膠納米保溫材料制備（干燥），用于織物印染行業(yè)以解決環(huán)境污染問題。開原化機是國內(nèi)二氧化碳超臨界萃取設備的大型專業(yè)生產(chǎn)廠家，目前產(chǎn)品銷往全國各地，市場占有率為80%左右。開原化機設計制造的液壓快開裝置已獲國家實用新型專利。
多晶硅生產(chǎn)用的還原爐、精餾塔、尾氣回收（CDI）設備以及還原爐用零配件等，2004年開原化機自行設計制作了多晶硅還原爐，從而實現(xiàn)了多晶硅設備國產(chǎn)化。目前國內(nèi)生產(chǎn)用的60對棒還原爐和72對棒還原爐都是開原化機自行設計制造的，其中開原化機設計制造的72對棒還原爐已獲得國家實用新型專利。
“以嚴密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務”是我們的承諾。
